Фрезерная обработка заготовок является одной из основных технологических операций в металлообработке и используется во всех областях машиностроения. Горизонтально-фрезерные станки, представленные на нашем сайте, являются наиболее распространенным оборудованием во всей фрезерной группе станков благодаря своей функциональности, универсальности и широкой области применения. Принцип работы горизонтально-фрезерных станков основан на передвижении движущегося стола с заготовкой под вращающейся неподвижной фрезой с горизонтально установленным и не меняющего своего положения шпинделем. Стол имеет два направления движения в одной плоскости, передвигается поперечно и продольно и предназначен для работы концевыми, цилиндрическими, фасонными и другими фрезами. С помощью таких станков можно обрабатывать как горизонтальные, так и вертикально расположенные поверхности, а также пазы, углы и фасонные поверхности. Специальные делительные устройства позволяют вести обработку заготовок, нуждающихся в периодическом делении, с очень высокой точностью.
Сферой применения таких станков являются как небольшие мастерские и цеха, так и крупные предприятия. Данное оборудование позволяет вести обработку деталей из черных, цветных металлов и их сплавов, позволяет обрабатывать детали небольшого размера и веса.
Фрезерной обработкой можно получать плоские и фасонные поверхности любого вида, геометрические тела вращения различных типов, зубчатые колёса и другие детали.
Горизонтально-фрезерные станки могут быть консольными и бесконсольными. Отличительной особенностью консольных горизонтально-фрезерных станков является возможность производить высокоточное фрезерование канавок и зубьев шестерен на плоских и ступенчатых поверхностях. Еще одним преимуществом является возможность установки дополнительной оснастки, что значительно расширяет производственные возможности (установка поворотного стола, тисков, расточной или делительной головки).
К технологическим преимуществам горизонтально-фрезерных станков можно отнести возможность обработки заготовок в различных автоматизированных циклах, обширный диапазон частот вращения шпинделя, различные способы подачи рабочего стола, высокую мощность приводов, массивность, устойчивость, жесткость и долговечность станины и всех рабочих узлов.